石油产量是石油生产商非常关心的问题，影响着他们的利润。出油率a 螺旋榨油机 含油量与原料的预处理、榨油方法、操作方法有直接关系。螺旋榨油机在运行过程中，影响出油率的因素有很多。以下是几个主要因素可供参考。
原材料的质量和清洁度
含油原料的饱满度、含杂率、品种等状态直接影响整体出油率。根据含油原料的情况，需要提前进行一系列处理，如选择颗粒饱满的原料、筛除材料中的杂质等。这些都将提高油料植物的出油率。
原料水分
螺旋榨油机正常运行时，如果压榨前含油物料的含水量调节不到位，就会影响出油。如果水分含量过高，可能会形成结块并阻碍油的输出。反之，含水量太低，压制时物料易粉化，造成压榨室堵塞。当压榨材料的含水量达到特定程度时，油的压榨效果最佳。各种压制材料都有一个理想的水份范围，这也与温度、蛋白质变性程度等其他因素有关。
原料温度及压制温度
原料温度和压榨温度不仅影响出油量，而且影响油和油饼的质量。因此，温度也有一个“最佳范围”。同样，如果原料温度过高，油的颜色会变深，影响油的质量。相反，温度过低时，不能形成正常的物理化学反应。另外，在操作螺杆榨油机时，应根据具体物料的特性合理设置相应的温度。因此，控制原料和压榨温度可以有效提高出油率。
螺旋榨油机的压榨时间及次数
压榨时间会影响出油率。压榨时间不宜过长，否则热量损失较多，影响出油能力。压榨完毕后，通过检查油饼的厚度来考虑是否要多次压榨。一般厚度达到0.8-2mm左右。
除了以上几点外，其他因素也可能影响螺旋榨油机的出油率，例如螺旋轴或出饼口不光滑，热榨或冷榨方式等。如果您对螺杆有任何疑问或要求榨油机，欢迎与我们联系。