Кокосовое масло, изготовленное из сушеного кокоса (копры) или свежей мякоти кокоса, считается одним из самых полезных продуктов в мире. Обнаружено, что высушенная мякоть кокоса содержит масло 65%-74%, которое можно отжимать с помощью машины для экстракции кокосового масла, также называемой винтовой масляный пресс. Массовое производство кокосового масла с помощью прессов для кокосового масла может принести экономическую выгоду предприятиям. Кокосовое масло можно использовать для выпечки хлеба, кексов, приготовления пищи и т. д.

Преимущества кокосового масла

Кокосы
Кокосы

Кокосовое масло содержит полезные жиры, такие как октановая кислота, лауриновая кислота и каприновая кислота. Этот вид масла содержит жирные кислоты со средней длиной цепи, которые легко перевариваются и усваиваются организмом человека. В стремлении увеличить потребление жиров со средней длиной цепи самым простым способом является приготовление пищи на кокосовом масле. Поскольку кокосовое масло является насыщенным маслом, приготовление пищи не приводит к образованию свободных радикалов. Температура плавления кокосового масла составляет 23 ℃, выше которого оно является жидким, а температура дымления низкая, ниже 177 ℃. Кокосовое масло имеет стабильные характеристики и не требует холодного хранения. Его можно хранить при комнатной температуре не менее 2-3 лет.

Методы экстракции кокосового масла

Одним из распространенных методов экстракции является сухое прессование. Кокосовое масло получают путем механического физического прессования сушеной мякоти кокоса (копры) или тертой мякоти кокоса при температуре ниже 60 ℃. Другой метод — метод мокрого прессования, то есть мякоть кокоса разминают, фильтруют и готовят до тех пор, пока масло не всплывет на поверхность воды. Затем воду и масло разделяют.

В частности, в процессе сухого прессования необходимо очистить кокос от кожуры и скорлупы, чтобы мякоть кокоса попала внутрь. Мякоть кокоса перерабатывается в копру или измельчается в порошок кокосового мяса. Копру или тертое кокосовое мясо (порошок кокосового мяса) прессуют с помощью машины для экстракции кокосового масла для получения сырого кокосового масла. Пищевое кокосовое масло можно получить путем его переработки.

Пресс для кокосового масла
Пресс для кокосового масла

Рабочее видео машины для отжима кокосового масла

Особенности машины для экстракции кокосового масла

Для повышения эффективности маслоэкстракционной машины и сокращения ручного труда идеальным решением является экспеллер кокосового масла. Винтовой масляный пресс в основном выжимает масло за счет вращения винтового вала. Винтовой пресс вращается, позволяя прессовать сырье в камере сжатия. Экстрактор кокосового масла обладает множеством выдающихся особенностей.

  • Высокая производительность и высокая скорость извлечения нефти. Производительность может достигать 30-600 кг/ч. Под большим давлением кокосовое масло хорошо прессуется.
  • Высокое качество масла. Машина для экстракции кокосового масла изготовлена ​​из пищевой нержавеющей стали и оснащена системой фильтрации масла, поэтому готовое масло является чистым и хорошего качества.
  • Широкое применение. Помимо кокоса, экспеллер кокосового масла подходит для других маслянистых материалов, таких как арахис, соевые бобы, рапс, семена подсолнечника и т. д.
Применение машины для экстракции кокосового масла и производительность масла
Применение машины для экстракции кокосового масла и производительности масла

Как работать с прессом для кокосового масла?

  1. Установите и отладьте, чтобы привести машину в нормальное рабочее состояние. Отрегулируйте зазор между валом винта и кольцом для торта.
  2. Запустите масляный пресс на холостом ходу на 3-5 минут, а затем медленно и равномерно подавайте жмых или сырье, чтобы нагреть камеру. Обычно прессование необходимо при температуре 70-80 ℃.
  3. При прессовании необходимо строго контролировать толщину кека. Различные сорта масла и время прессования предъявляют разные требования к контролю толщины кека, обычно 0,3-2,5 мм.
  4. После остановки работы винтовой вал масляного пресса должен быть извлечен, а остатки в камере пресса и каждый зазор должны быть своевременно очищены, чтобы избежать затвердевания и влияния на следующую работу.