해바라기유 생산공장

해바라기유는 시장 수요가 크고 투자 전망이 넓은 일종의 고영양 식용유입니다. 해바라기유 생산공장은 첨단 물리적 압착 기술과 정제 장비를 채택하여 1등급 해바라기유를 생산하며 직접 판매할 수 있습니다. 해바라기유 생산 라인의 가공 단계에는 주로 로스팅, 압착, 여과, 정제 및 충전이 포함됩니다. 생산 라인은 높은 수준의 자동화, 다양한 출력, 높은 오일 품질을 갖추고 있습니다. 해바라기유 가공 기계는 중소 규모의 오일 추출 공장이나 작업장에 적합합니다.

해바라기유 및 산업공정 개요

해바라기유에는 약 66%의 "리놀레산"이 함유되어 있어 21세기에 "건강한 영양 오일"로 알려져 있으며 영양가가 매우 높습니다. 혈중 콜레스테롤을 낮추고 죽상동맥경화증과 심혈관질환을 예방 및 치료하는 효능이 있습니다. 해바라기씨는 콜레스테롤이 낮은 고급 식용 해바라기유에서 추출할 수 있습니다.

해바라기씨는 크게 일반 해바라기씨와 기름 해바라기씨로 구분됩니다. 일반 해바라기씨는 말린 과일로 가공되어 판매되며, 기름 해바라기씨는 해바라기유 가공 및 추출에 더 적합합니다. 해바라기유의 가공은 오일 함량이 높기 때문에 일반적으로 업계에서는 압착 기술을 통해 수행됩니다. 해바라기 기름의 다양한 품질과 오일 함량에 따라 해바라기 씨(기름 해바라기)의 오일 생산량은 32%-42%입니다. 석유 가공 장비의 관점에서 보면 주로 해바라기 씨 오일 프레스 및 정제 장비를 선택하는 문제입니다.

해바라기유 생산공장 소개 및 특징

해바라기씨에서 해바라기유를 짜내는 방법에는 냉압착과 고온압착의 두 가지 방법이 있습니다. 냉압착은 해바라기씨를 전처리 후 해바라기유 프레스로 직접 압착하는 방식이지만 냉압착유의 오일 수율은 높지 않습니다. 또한 생산된 기름은 향이 풍부하지 않고 수분 함량이 높아 보관이 쉽지 않습니다. 핫 프레싱은 콜드 프레싱보다 로스팅 과정을 한 번 더 거치기 때문에 핫 프레싱 해바라기유는 오일 생산량이 더 많고 향도 더 강합니다. 해바라기유 가공 산업에서는 일반적으로 해바라기씨 로스터 기계에 열간 압착 방식이 사용됩니다. 스크류 프레스로 해바라기유를 열간 압착하는 것이 더 일반적이며 실제 오일 품질도 좋습니다.

해바라기유를 정제하는 것도 똑같이 중요합니다. 착유기로 미리 짜낸 해바라기유는 직접 먹는 것을 권장하지 않으며, 해바라기씨 식용유 국가 기준에 부합하지 않습니다. 조악한 해바라기유에는 해교 불순물, 유리 지방산, 색소, 냄새, 왁스 등을 비롯한 일부 불순물이 포함되어 있습니다. 국가 표준을 충족하는 고품질 해바라기유를 얻으려면 조악한 해바라기유를 정제해야 합니다. 추가 처리를 위해 일부 소매 투자자나 석유 공장에만 판매할 수 있습니다. 고품질의 일류 해바라기유를 생산하고 판매를 확대하기 위해서는 해바라기유 정제설비가 필수적입니다.

일반적인 해바라기유 가공 단계는 무엇입니까?

• 1단계, 로스팅(열처리)

열처리는 유지를 추출하는 과정에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다. 로스팅한 후 압착한 재료를 핫프레스(Hot Pressing)라고 하고, 열처리를 거치지 않은 재료를 냉간압착(Cold Pressing)이라고 합니다. 해바라기씨는 주로 열간압착되며, 열처리 효과는 전체 오일 생산 공정의 원활한 진행, 오일 생산량 수준, 오일 제품 및 케이크의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 수확 후 한 달이 지난 기름 해바라기씨를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 뜨겁게 압착된 해바라기유는 70% 또는 80% 로스팅 정도에 도달하면 균일하게 압착될 수 있으며, 오일 생산량이 가장 높고 향이 매우 좋습니다.

• 2단계, 누르기

해바라기유 생산 공장에 있는 해바라기유 프레스의 둥근 막대는 지그재그 곡선과 원뿔형 표면을 가지고 있습니다. 해바라기 기름을 누르면 압착 달팽이에 의해 밀리고 압착되므로 압착 달팽이와 압착 케이지의 내벽 공간이 지속적으로 감소됩니다. 여기에서 블랭크를 교대로 누르고 풀고 블랭크의 구조가 균일하게 회전되도록 지속적으로 조정되므로 압착되지 않은 오일이나 오일이 적은 블랭크가 완전히 압착될 가능성이 더 높습니다.

• 3단계, 필터링

자동 해바라기 기름 압착기로 짜낸 해바라기 기름에는 일정량의 기름 잔류 물이 포함되어 있습니다. 순도를 높이기 위해 해바라기유 기계에는 2개의 진공 오일 필터 배럴이 장착되어 있습니다. 여과된 오일은 오일 거품이 적고 맑고 반투명하며 오일향이 넘칩니다.

• 4단계, 정제

해바라기유 생산 공장의 해바라기유 정제 공정은 주로 탈검, 탈산, 탈색, 탈취(탈랍)의 5단계로 구성됩니다. 검 제거의 기능은 천연 해바라기유에서 해교 불순물을 제거하는 것입니다. 탈산소화는 털이 많은 해바라기 기름에서 유리 지방산을 제거함으로써 작동합니다. 유리지방산은 해바라기유의 산패를 유발할 수 있습니다. 탈색 기능은 털이 많은 해바라기 기름의 색소를 제거하여 색상이 국가 표준에 부합하도록 하는 것입니다. 탈취 기능은 해바라기유에 함유된 냄새를 제거하는 것입니다. 탈랍의 기능은 헤어리해바라기유에 있는 왁스를 제거하고 오일의 품질을 향상시키는 것입니다.

• 5단계, 채우기

완전 자동 해바라기유 충전 기계는 효율적이고 정확한 충전을 보장합니다. 자동 오일 포장기는 식품 가공 안전 표준을 충족하고 많은 노동력을 절약합니다.

해바라기 기름 가공 공장의 기계 세부 사항

전처리 기계: 해바라기 탈곡기

해바라기 탈곡기

해바라기 씨 구이 기계

해바라기 기름 압박 기계

해바라기 기름 정유 공장

해바라기 기름 충전물 기계

자동 충전 기계는 무단 주파수 변환 속도 조절을 채택하고 원활하게 작동합니다. 충전 후 충전 헤드는 진공 흡입 유형 또는 수용 트레이 장치를 채택하여 오염을 방지합니다. 이 기계는 식품 가공 안전 표준을 충족하는 SUS304 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

해바라기유 생산 공장의 매개변수

주문하다	목	기술 데이터
1	해바라기씨 로스터	모델: TZ -100 용량: 100kg/h 모터 출력 : 1.1kw   난방 전력 : 18kw 온도 0~300°
2	해바라기 기름 추출 기계	모델: SL-80A 나사 직경: 80mm 용량(kg/h):125-150 모터 : 5.5kw
3	해바라기 기름 정유 공장	모델: TZ-75A 용량 : 100kg/h 힘: 10kw
4	해바라기 기름 충전물 기계	채우는 능력: (2개의 머리)240KG-960KG 채우는 양: 500-3000ml 호퍼 볼륨: 350L

표는 당사 해바라기유 가공 공장의 일부 모델을 보여줍니다. 각 기계에는 소형, 중형 또는 대형 출력을 가진 고객의 요구를 충족하는 일련의 모델 또는 유형이 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 당사는 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다.

해바라기유 생산라인의 장점

• 합리적인 투자, 쉬운 작동 및 작은 설치 공간.
• 해바라기유 장비의 높은 자동화로 생산 효율성이 높고 인건비가 절감됩니다.
• 오일 추출 기술이 발전하고 오일 생산량이 높으며 경제적 이익이 좋습니다.
• 가공된 해바라기유는 품질이 우수하며 일류 식용유의 기준에 도달할 수 있습니다.
• 해바라기유 생산 공장은 다양한 용도로 사용되며 땅콩, 대두, 유채 등과 같은 기타 오일 함유 물질을 가공하는 데도 사용됩니다.

해바라기유 공장을 어떻게 시작하나요?

1. 해바라기유 가공 프로젝트에 투자할 경우 프로젝트 규모에 관계없이 강력한 해바라기유 생산 공장 제조업체를 찾아 도움을 받는 것이 좋습니다. Taize는 식용유 처리 기계 제조에 대한 풍부한 경험과 다수의 거래 사례를 보유하고 있으며 대다수 사용자가 석유 공장 건설에 투자하는 데 강력한 조력자입니다. 우리는 공정 설계, 기계 설치, 시운전 및 인력 교육을 위한 기술자를 제공합니다. 당사의 석유 가공 기계는 수많은 국가에 설치되어 고객에게 큰 이점을 제공했습니다.

2. 투자 규모 측면에서 조건이 제한되고 예산이 적은 투자자의 경우 석유 공장 설립 등 소액 투자부터 시작할 수 있습니다. 보다 유연한 처리가 가능합니다.

3. 해바라기씨유 생산 공장에 투자하려면 먼저 해바라기유 압착기를 선택해야 합니다. 해바라기유 압착의 경우 대부분의 사용자는 스크류 프레스를 선택합니다.

4. 사용자가 가공한 해바라기유가 더 넓은 시장을 갖기 위해서는 압착된 해바라기유를 일류 해바라기유 표준에 맞게 정제할 수 있는 정제유 공정을 설정하는 것이 좋습니다.