工業用ひまわり油精製機（食用油精製装置）は、ヒマワリ種子油やその他の種類の食用油を精製するためのさまざまな食用油処理プラントのニーズを満たすために開発されました。このような装置では、四級油、三級油、二級油、一級油を生産できます。ひまわり油精製機の一日の処理能力は100kgから10トン以上に達します。ひまわり油精製機は、さまざまなユーザーのニーズを満たすために断続式と連続式に分けることができます。当社が開発した石油精製装置は、信頼性の高い性能、高度な機械化、高度なプロセスと技術指標が特徴です。このひまわり油精製装置は多目的に使用でき、ひまわり種子油、落花生油、パーム油、大豆油、菜種油、コーン油、綿実油など、さまざまなグレードの食用油を製造します。
なぜ粗ひまわり油を精製する必要があるのですか?
ヒマワリ種子油精製プロセスは、通常、粗ヒマワリ種子油の精製を指します。原油は植物油から浸出または圧搾プロセスによって抽出された油であり、一部の非食用不純物が含まれています。原油中の不純物の存在は、食用価値や油の安全な保管に影響を与えるだけでなく、深層処理にも困難をもたらします。精製の目的は、リン脂質、遊離脂肪酸、特有の臭気、水分など、食品、貯蔵、工業生産に有害な不純物を除去し、一定の品質基準を満たす完成油を得るために行われます。
ヒマワリ種子油の精製プロセス
ひまわり油の精製方法は、機械的方法、化学的方法、物理化学的方法に大別されます。ひまわり油精製機の操作は次の4つのステップに分かれています。
1. 脱ガム: ヒマワリ種子油中のリン脂質の含有量が多いと、加熱すると膨れやすく、煙が発生し、臭いが発生しやすくなります。高温で酸化したリン脂質は油を焦げ茶色にし、揚げ物の風味に影響を与えます。脱ガムは、リン脂質と一部のタンパク質は水と水和物を形成すると油に不溶になるという原理に基づいています。粗ヒマワリ種子油に熱水を加えて混合し、50℃で加熱すると、静的層別後にリン脂質と一部のタンパク質を除去できます。
2. 脱酸：遊離脂肪酸はヒマワリ種子油の安定性と風味に影響を与えます。これらはアルカリ溶液で中和することで除去できます。
3. 脱色：粗ヒマワリ種子油にはクロロフィルやカロテノイドなどの色素が含まれています。クロロフィルは光増感剤であり、油の安定性に影響を与えますが、他の色素は油の外観に影響を及ぼし、吸着剤によって除去することができます。
4. 消臭: 粗ヒマワリ種子油には、主に油の酸化生成物に由来する特有の臭気物質がいくつか存在します。このようなガスは蒸留と真空ポンプによって除去できます。
5. 脱蝋：ヒマワリ種子油のワックスを取り除きます。
1級と2級のヒマワリ種子油は通常、脱ガム、脱酸、脱色、脱臭、脱ろうの5つの工程を経る必要がありますが、3級と4級の油は脱臭と脱ろうの必要がありません。
ひまわり油精製機の構成
ヒマワリ種子油精製装置の完全なセットは、さまざまな装置と部品で構成されています。主にアルカリ溶液タンク、脱ガム・脱酸タンク、フィルター、脱色油タンク、真空脱臭装置、支持パイプ、タンク、オイルポンプなどで構成されています。
関連機器
ひまわり油精製機以外にも、 ヒマワリの種の脱穀機 そして ひまわり油プレス機 異なる出力を備えています。弊社の機械に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。