El aceite de coco, elaborado a partir de coco seco (copra) o pulpa de coco fresco, se considera uno de los alimentos más saludables del mundo. Se ha descubierto que la pulpa de coco seca contiene aceite 65%-74%, que puede prensarse mediante una máquina de extracción de aceite de coco, también llamada máquina de prensa de aceite de tornillo. La producción masiva de aceite de coco mediante máquinas prensadoras de aceite de coco puede aportar valor económico a las empresas. El aceite de coco se puede utilizar para hornear pan, muffins, cocinar, etc.
Ventajas del aceite de coco
El aceite de coco contiene grasas saludables como el ácido octanoico, el ácido láurico y el ácido cáprico. Este tipo de aceite tiene ácidos grasos de cadena media, que son fáciles de digerir y absorber por el cuerpo humano. En un intento por aumentar la ingesta de grasas de cadena media, cocinar con aceite de coco es la forma más sencilla. Debido a que el aceite de coco es un aceite saturado, cocinarlo no producirá radicales libres. El punto de fusión del aceite de coco es de 23 ℃, por encima del cual es líquido, y su punto de humo es bajo, por debajo de 177 ℃. El aceite de coco tiene un rendimiento estable y no necesita almacenamiento en frío. Se puede conservar a temperatura ambiente durante al menos 2-3 años.
Métodos de extracción de aceite de coco.
Uno de los métodos de extracción habituales es el prensado en seco. El aceite de coco se obtiene mediante prensado físico mecánico de la pulpa de coco seca (copra) o de la pulpa de coco rallada a una temperatura inferior a 60 ℃. El otro es el método de prensado húmedo, es decir, la pulpa del coco se amasa, se filtra y se cuece hasta que el aceite flota en la superficie del agua. Luego se separan el agua y el aceite.
Específicamente, el proceso de prensado en seco necesita pelar y descascarar el coco para introducir la pulpa del coco. La pulpa del coco se procesa para obtener copra o se muele para obtener pulpa de coco en polvo. La copra o pulpa de coco rallada (carne de coco en polvo) se prensa mediante una máquina de extracción de aceite de coco para obtener el aceite de coco crudo. El aceite de coco comestible se puede obtener refinando el aceite de coco.
Video de trabajo de la máquina prensadora de aceite de coco.
Características de la máquina de extracción de aceite de coco
Para mejorar la eficiencia de la máquina de extracción de aceite y reducir el trabajo manual, un expulsor de aceite de coco es una solución ideal. La prensa de aceite de tornillo exprime principalmente el aceite mediante la rotación del eje del tornillo. La prensa de tornillo gira para permitir que se presione la materia prima en la cámara de compresión. Hay muchas características destacadas del extractor de aceite de coco.
- Alto rendimiento y alta tasa de extracción de petróleo. La capacidad puede alcanzar 30-600 kg/h. Bajo gran presión, el aceite de coco puede quedar bien prensado.
- Alta calidad del aceite. La máquina de extracción de aceite de coco está hecha de acero inoxidable apto para uso alimentario y tiene un sistema de filtrado de aceite, por lo que el aceite final es limpio y de buena calidad.
- Aplicación amplia. Además del coco, el expulsor de aceite de coco es adecuado para otras materias primas oleosas, como maní, soja, colza, girasol, etc.
¿Cómo operar la máquina prensadora de aceite de coco?
- Instale y depure para que la máquina esté en estado de funcionamiento normal. Ajuste la holgura entre el eje del tornillo y el anillo de pastel.
- Haga funcionar la prensa de aceite en ralentí durante 3 a 5 minutos y luego alimente la torta de aceite o las materias primas de manera lenta y uniforme para calentar la cámara. Generalmente, se requiere presionar a 70-80 ℃.
- Durante el prensado, se controlará estrictamente el espesor de la torta. Las diferentes variedades de aceite y tiempos de prensado tienen diferentes requisitos para el control del espesor de la torta, generalmente entre 0,3 y 2,5 mm.
- Una vez detenido el trabajo, se extraerá el eje del tornillo de la prensa de aceite y se limpiarán a tiempo los residuos en la cámara de la prensa y cada espacio para evitar que se endurezca y afecte el siguiente trabajo.