Kokosöl, hergestellt aus getrockneter Kokosnuss (Kopra) oder frischem Kokosnussmark, gilt als eines der gesündesten Lebensmittel der Welt. Es wurde festgestellt, dass getrocknetes Kokosnussmark 65%-74%-Öl enthält, das mit einer Kokosnussöl-Extraktionsmaschine, auch A genannt, gepresst werden kann Schraubenölpressmaschine. Die Massenproduktion von Kokosnussöl durch Kokosnussölpressmaschinen kann für Unternehmen einen wirtschaftlichen Mehrwert bringen. Kokosöl kann zum Backen von Brot, Muffins oder zum Kochen usw. verwendet werden.

Vorteile von Kokosnussöl

Kokosnüsse
Kokosnüsse

Kokosöl enthält gesunde Fette wie Octansäure, Laurinsäure und Caprinsäure. Diese Art von Öl enthält mittelkettige Fettsäuren, die vom menschlichen Körper leicht verdaut und aufgenommen werden können. Um die Aufnahme von mittelkettigem Fett zu erhöhen, ist das Kochen mit Kokosnussöl der einfachste Weg. Da Kokosöl ein gesättigtes Öl ist, entstehen beim Kochen keine freien Radikale. Der Schmelzpunkt von Kokosnussöl liegt bei 23 °C, darüber ist es flüssig, und sein Rauchpunkt ist niedrig, unter 177 °C. Kokosnussöl weist eine stabile Leistung auf und benötigt keine Kühllagerung. Bei Raumtemperatur ist es mindestens 2-3 Jahre haltbar.

Methoden zur Extraktion von Kokosnussöl

Eine der gängigen Extraktionsmethoden ist das Trockenpressen. Kokosöl wird durch mechanisches Pressen von getrocknetem Kokosnussfleisch (Kopra) oder geriebenem Kokosnussfleisch bei einer Temperatur unter 60 °C gewonnen. Die andere Methode ist die Nasspressmethode, bei der das Kokosnussmark geknetet, gefiltert und gekocht wird, bis das Öl auf der Wasseroberfläche schwimmt. Anschließend werden Wasser und Öl getrennt.

Konkret muss beim Trockenpressen die Kokosnuss geschält und geschält werden, um das Kokosnussmark ins Innere zu bekommen. Das Kokosnussfleisch wird zu Kopra verarbeitet oder zu Kokosnussfleischpulver gemahlen. Das Kopra- oder geriebene Kokosnussfleisch (Kokosnussfleischpulver) wird von einer Kokosnussöl-Extraktionsmaschine gepresst, um das rohe Kokosnussöl zu erhalten. Das essbare Kokosöl kann durch Raffinierung des Kokosöls gewonnen werden.

Kokosöl-Pressmaschine
Kokosnussöl-Pressmaschine

Arbeitsvideo einer Kokosnussöl-Pressmaschine

Merkmale der Kokosöl-Extraktionsmaschine

Um die Effizienz der Ölgewinnungsmaschine zu verbessern und die manuelle Arbeit zu reduzieren, ist ein Kokosnussöl-Expeller eine ideale Lösung. Die Schneckenölpresse drückt das Öl hauptsächlich durch die Drehung der Schneckenwelle aus. Die Schneckenpresse dreht sich, um das Rohmaterial in der Presskammer zu pressen. Es gibt viele herausragende Eigenschaften des Kokosnussöl-Extraktors.

  • Hohe Leistung und hohe Ölförderleistung. Die Kapazität kann 30–600 kg/h erreichen. Unter großem Druck lässt sich das Kokosöl gut auspressen.
  • Hohe Ölqualität. Die Kokosnussöl-Extraktionsmaschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl und verfügt über ein Ölfiltersystem, sodass das Endöl sauber und von guter Qualität ist.
  • Breite Anwendung. Außer Kokos eignet sich der Kokosnussöl-Expeller auch für andere ölhaltige Rohstoffe wie Erdnüsse, Sojabohnen, Raps, Sonnenblumenkerne usw.
Anwendung der Kokosöl-Extraktionsmaschine und Ölausbeute
Anwendung der Kokosnussöl-Extraktionsmaschine und Ölausbeute

Wie bedient man die Kokosnussöl-Pressmaschine?

  1. Installieren und debuggen Sie, um die Maschine in den normalen Betriebszustand zu versetzen. Passen Sie den Abstand zwischen der Schraubenwelle und dem Tortenring an
  2. Starten Sie die Ölpresse für 3–5 Minuten im Leerlauf und führen Sie dann den Ölkuchen oder die Rohstoffe langsam und gleichmäßig zu, um die Kammer zu erwärmen. Im Allgemeinen ist es erforderlich, bei 70–80 °C zu pressen.
  3. Beim Pressen muss die Kuchendicke streng kontrolliert werden. Unterschiedliche Ölsorten und Presszeiten stellen unterschiedliche Anforderungen an die Kontrolle der Kuchendicke, im Allgemeinen 0,3–2,5 mm.
  4. Nach Beendigung der Arbeiten muss die Schneckenwelle der Ölpresse herausgezogen werden und die Rückstände in der Presskammer und in jedem Spalt müssen rechtzeitig gereinigt werden, um eine Verhärtung und Beeinträchtigung der nächsten Arbeit zu vermeiden.